常見粉末包裝機(jī)故障有哪些，包裝機(jī)械設(shè)備的不斷發(fā)展，粉末包裝機(jī)包裝類型一般都是粉劑品或小顆粒產(chǎn)品，由于分子較少選擇不合適的粉末包裝機(jī)空氣中會有殘留，同時對機(jī)械設(shè)備造成影響，粉末包裝機(jī)故障是很常見的問題，但故障次數(shù)多也影響設(shè)備的生產(chǎn)，下面湖南恒為包裝機(jī)小編就來為大家簡單介紹一下常見粉末包裝機(jī)故障有哪些！

　　一、粉末包裝機(jī)自動跳閘事故

　　1、線路老化：線路老化之后就會暴露在空氣中，如果是多股線路同時老化，那么就會產(chǎn)生自動跳閘的現(xiàn)象，這種問題需要及時的替換線路。替換的時候需要替換，不可以單獨替換老化的一段。因為雖然看到的只有這段，但是其他的線路一樣會出現(xiàn)內(nèi)部短路的問題。

　　2、線路燒毀：線路燒毀容易辨別，可以明顯的聞到線路燒焦的味道，檢查線路會有明顯的燒灼痕跡。出現(xiàn)線路的燒毀說明內(nèi)部出現(xiàn)了破損，及時的替換線路。

　　3、線路接頭短路：線路的接頭位置需要電工進(jìn)行處理，因為接頭的位置是容易出現(xiàn)短路的情況。如果是條件允許的話，盡量是選擇使用焊錫連接，會安全。

　　4、劣質(zhì)線路：劣質(zhì)線路的使用，對于工作以及設(shè)別的安全都有很大的影響，建議大家不要使用劣質(zhì)的線路，這樣對于后期的使用沒有幫助。

　　二、粉末包裝機(jī)封口問題

　　1.速度太快，包膜內(nèi)層熱封性差，溫度太低時封口會出現(xiàn)漏封或不牢，解決的方法是使速度放慢，調(diào)升溫度，換薄膜的材料。

　　2.刀座太高或太低，包裝速度太快，推桿與切刀未同步時，切刀會切在產(chǎn)品上解決的方法是降低包裝速度，調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀中間處于產(chǎn)品的中間位置。

　　3.溫度太高，速度太慢，包膜外層耐熱性差時，粉末包裝機(jī)封口會出現(xiàn)焦皺的痕跡解決的方法是速度快，降低溫度，換薄膜材質(zhì)。

　　4.薄膜色標(biāo)顏色太淡，薄膜驅(qū)動打滑，色標(biāo)跟蹤未開啟時會出現(xiàn)切斷位置偏離色標(biāo)，這時解決的方法是參考包裝機(jī)說明書，調(diào)整它的靈敏度；在人機(jī)對話界面中，將跟蹤方式切換到“跟蹤切”。

　　5.溫控電器表損壞，熱電偶損壞時溫度表不能控制溫度，解決的方法是更換執(zhí)電偶，更換溫控表，換發(fā)熱體。

　　湖南恒為包裝機(jī)械有限公司，是一家從事包裝機(jī)械設(shè)計、研發(fā)、生產(chǎn)、銷售及服務(wù)為一體的企業(yè)，公司主營：熱收縮膜包裝機(jī)、自動包裝機(jī)（粉末/顆粒/液體）封箱機(jī)打包機(jī)、真空包裝機(jī)字符日期噴碼機(jī)。從業(yè)20年以來，已為4000多家企業(yè)提供了快捷的包裝設(shè)備和服務(wù)。

　　綜上所述就是小編為大家講解的常見粉末包裝機(jī)故障有哪些，粉末包裝機(jī)故障解決，粉末包裝機(jī)故障產(chǎn)生可能是由于不恰當(dāng)?shù)牟僮饕鸬模灿锌赡芤驗榘b機(jī)設(shè)備的老化等，在使用粉末包裝機(jī)打包時要熟練掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)。感謝大家的仔細(xì)閱讀，上面就是小編為大家的解答了，想要了解其他相關(guān)訊息請閱讀《常見粉末包裝機(jī)故障有哪些，粉末包裝機(jī)故障解決（行業(yè)推薦）》